止回阀结构改进解决了管道水锤升压问题

止回阀门作为管道系统顺流时开启，逆流时关闭的阀门，主要用于防止介质倒流，防止泵及驱动电机反转以及容器内介质泄放。目前使用普遍的是阀瓣围绕阀体销轴旋转的旋启式止回阀和阀瓣沿着阀体垂直   线移动的升降式止回阀，但以上2种结构的阀门均存在关闭时介质倒流速度从大迅速降为零，致使管道进水管一侧内压迅速升高，从而产生对管路系统有破坏作用的水锤现象，所以一般止回阀生产口径为50～500 mm。为减小止回阀的水锤效应，扩大止回阀的使用范围，作者设计在原产品基础上，增设缓闭副阀，解决了管道水锤升压问题。

旋启式止回阀结构改进:

在原旋启式止回阀阀瓣上增设缓闭副阀。副阀安 装在主阀阀瓣下侧或两侧且用螺纹联接，介质正常流动阀门开启时，介质压力将副 阀打开，介质通过副阀小孔流入主阀出口端，使主阀进水口端卸压，主阀阀瓣开启，主阀前后压力趋于平衡；介质逆流时，主阀阀瓣在逆流介质作用下快速关闭，而 副阀阀体上部为缓冲缸，副阀阀盖旋入阀体上部其盖上有一小孔，副阀阀瓣与其活 塞杆空套有   间隙，活塞与缓冲缸之间采用O型橡胶圈密封，活塞下部与阀瓣之 间为平面密封；当副阀阀瓣随主阀阀瓣关闭而关闭时，因副阀阀盖小孔的作用，介质通过小孔逐渐流入副阀缓冲缸上腔体，一部分介质通过副阀阀瓣与活塞杆之间的 间隙倒流，故副阀活塞是缓慢关闭的。该结构主阀的关闭相当于快关阶段，副阀的缓慢关闭相当于慢关阶段，依据泵站机组水力和机械过渡机理说明该结构设计能有 效地防止水锤升压。

止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质定向流动而不致倒流的功能。止回阀启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门。止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。止回阀按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和卧式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式止回阀为直通式、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。止回阀的用途很广，根据选择的材料不同，可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。

橡胶瓣止回阀作为管道体系顺流时敞开，逆流时封闭的阀门，要用于避免介质倒流，避免泵及驱动电机回转以及容器内介质泄放。当前运用遍及的是阀瓣环绕阀体销轴旋转的橡胶瓣止回阀和阀瓣沿着阀体笔直   线移动的升降式止回阀，但以上两种布局的阀门均存在封闭时介质倒流速度从大敏捷降为零，致使管道进水管一侧内压敏捷升高，然后发生对管路体系有损坏效果的水锤表象，所以通常止回阀出产口径为50～500 mm。为减小止回阀的水锤效应 ，扩展止回阀的运用范围，作者描绘在原商品基础上，增设缓闭副阀，处理了管道 水锤升压疑问。

橡胶瓣止回阀的整体布局改进：

在原橡胶瓣止回阀阀瓣上增设缓闭副阀。副阀安装在主阀阀瓣下侧或两边且用螺纹联接，介质正常活动阀门敞开时，介质压力将副 阀翻开，介质经过副阀小孔流入主阀出口端，使主阀进水口端卸压，主阀阀瓣敞开 ，主阀前后压力趋于平衡；介质逆流时，主阀阀瓣在逆流介质效果下疾速封闭，而 副阀阀体上部为缓冲缸，副阀阀盖旋入阀体上部其盖上有一小孔，副阀阀瓣与其活 塞杆空套有   空隙，活塞与缓冲缸之间选用O型橡胶圈密封，活塞下部与阀瓣之 间为平面密封；当副阀阀瓣随主阀阀瓣封闭而封闭时，因副阀阀盖小孔的效果，介质经过小孔逐步流入副阀缓冲缸上腔体，一部分介质经过副阀阀瓣与活塞杆之间的空隙倒流，故副阀活塞是缓慢封闭的。该布局主阀的封闭相当于快关期间，副阀的缓慢封闭相当于慢关期间，根据泵站机组水力和机械过渡机理阐明该布局描绘能   地避免水锤升压。