弹性软密封闸阀的技术设计:现有的闸阀在阀体、阀盖及各部件均完好的情况下,仅仅是密封面稍有变形或腐蚀,阀门就不能使用。 这些阀门非 厂是不行的,所以造成 大的浪费。因此使用单位希望的闸阀是:阀座、阀板密封面不易变形,耐腐蚀,易损的密封材料可换。阀板在启闭时与密封面不要有磨擦或尽量摩擦小,这样可以避免软密封闸阀的种种不足。
解决阀座和阀板的密封面腐蚀或变形后,阀板能自动补偿的并压紧密封面以及阀门与阀板间压力自动平衡的问题,解决软密封材料受磨擦而损坏密封面的问题,由于该闸阀的密封套可换,大大的增长阀门的使用寿命。
该阀为双平行闸板阀,入口密封方式,入口阀板由密封套和卸力阀板组成为主密封闸板。密封套与卸力阀板同步移动但又不相连,管道压力通过卸力阀板、调平力臂传递给出口面的阀座,这样将大幅度的提高软密封面的结合力。阀板外面套有耐腐蚀橡胶密封套。软密封材料在启闭过程中,与阀座保持有 的距离,使软密封材料在无磨擦的环境中工作。密封套将管道中输送的液体与阀芯内的部件隔离,免受液体的腐蚀和杂质的阻塞。此阀的密封材料 换非常方便,所以使用寿命是一般闸阀的5倍以上。
弹性软密封闸阀的特点:
1平底式阀座
传统的闸阀往往在通水洗管后即因外物诸如石头、水泥、纸屑、木块、杂物等淤泥积于阀底凹槽内,容易造成无法关闭紧密而形成漏水现象,软密封闸阀底部采用与水管相同的平底设计,不易造成杂物淤积,使流体通畅无阻。
2整体包胶
阀门采用高品质的橡胶进行整体内,外包胶,国内 的橡胶硫化技术使得硫化后的阀门能够保证 的几何尺寸,保证密封可靠,寿命且橡胶与球墨铸铁阀门接着牢靠,不易脱落及弹性记忆佳。
3耐腐蚀
阀体采用粉体环氧树脂涂装,可防止阀体的腐蚀及生锈。并可用于污水系统。不易碎裂以往传统铸铁闸阀常因外物击中、碰撞或重叠而造成断裂等现象。由于本体改用球墨铸铁,此种情形已可大幅度减少。
4三“O”型
由于阀杆采用三“O”型环密封圈设计,摩擦阻力小,开关轻巧,不漏水。
5有助生饮
由于阀体内部以 性环氧树脂涂装,闸阀的内外表面均以橡胶 包覆而不至于出现锈水或腐蚀现象,可供生饮。
6精铸阀体
阀体采用 铸造, 的几何尺寸使得阀体北部无需任何精加工即可保证阀门的密封性。
7重量轻
本体采用球墨铸造制成,重量轻,安装方便。
阀门有蝶阀、闸阀、球阀及旋塞阀等几种,在供水管网中使用的范围不同。为了降低管道覆土 ,一般口径较大管道选配蝶阀;对覆土 影响不大的,力求选配闸阀;球阀及旋塞阀铸造及加工难度大,价格较贵,一般适用于中小口径管道上。近几年由于铸造技术的改进,采用树脂砂法铸造,可避免或减少机械加工,从而降低了成本,因此球阀用于大口径管道上的可行性值得探索。至于口径大小的分界线应各地按具体情况考虑划分。
蝶阀的主要缺点是蝶板占据 的过水断面,增加 的水头损失;闸阀虽无此问题,但大口径立式闸阀的高度影响管道的覆土 ,大口径卧式闸阀的长度增大了管道占据横向面积,影响其他管线的安排;球阀及旋塞阀则保持了闸阀单、水流阻力小、密封可靠、动作灵活、操作及维修方便等优点。旋塞阀亦具有类似优点,惟过水断面不是正圆形。
软密封闸阀分为明杆软密封闸阀和暗杆软密封闸阀两种,通常在升降杆上有梯形螺纹,通过闸板中间的螺母以及阀体上的导槽,将旋 动变为直线运动,也就是将操作转矩变为操作推力,开启阀门时,当闸板提升高度等于阀门通径的1:1倍时,流体的通道 ,但在运行时,此位置是无法监视的,实际使用时,是以阀杆的顶点作为标志,即开不动的位置,作为它的全开位置,为考虑温度变化出现锁死现象,通常在开到顶点位置上,再倒回1/2-1圈,作为全开阀门的位置,因此,阀门的全开位置,按闸板的位置(即行程)来确定。
使用弹性软密封闸阀注意事项:
1、手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用,并严禁碰撞。
2、双闸板闸阀应垂直安装(即阀杆处于垂直位置,手轮在顶部)。
3、带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀(以平衡进出口的压差及减小开启力)。
4、带传动机构的闸阀,按产品使用说明书的规定安装。
5、如果软密封闸阀经常开关使用,每月至少润滑一次。