Y416可调式减压阀安装要求

Y416可调式减压阀(减压稳压阀)采用阀后压力反馈机构，工作中既减动压也减静压，即可水平安装，也可垂直安装，在高层建筑冷热供水系统中   可以代替分区供水中的分区水箱。广泛应用于气压罐和变频泵供水系统，是解决高层建筑底部供水压力过大的理想产品。安装此减压阀可简化供水系统中的设备，降低工程造价(此阀门价格较低)。

可调式减压稳压阀是安装于高层建筑给排水系统管道上，将   压力减至某一需要的出口压力的特种阀门。该阀门依靠本身能量使出口压力保持稳定在设定值，即出口压力不因   压力及流量的变化而变化，并且阀门控制系统的   处装有一个自清洁滤网。利用流体特性，使比重较大、直径较大的悬浮颗粒不会进入控制系统，确保系统循环   无阻。使阀门能   可靠地运行。系统动作灵敏。使用寿命长。

Y416可调式减压阀安装要求:

(1)减压阀可垂直或水平安装，安装中应注意水力控制阀进水方向，不可颠倒。

(2)可调式减压阀前应设计和安装过滤器，以便保护减压阀，延长使用寿命。安装减压阀之前   对管路系统进行冲洗清理，以防止焊渣、氧化皮等脏物流入阀门，影响阀门正常工作。

(3)阀前应设截止阀或软密封闸阀，一般安装在过滤器前，便于维修时切断水源。为保证产品的正常维护和不间断供水，应采用并联安装方式，此时减压阀前后应设置截止阀。

(4)阀门前后如设置压力表，压力表与减压阀门   或出口端应保持5DN以上距离。出水端可设置软接头，便于安装维修。

(5)可调式减压阀内部为   组件，运输及安装过程中切不可用力摔打。减压阀内部有橡胶材料，运输、存放及安装时均应远离炽热环境(如电器焊等)，防止橡胶过早老化。

减压阀是一种自动降低管路工作压力的专门装置，它可将阀前管路较高的水压减少至阀后管路所需的水平。减压阀广泛用于高层建筑、城市给水管网水压过高的区域、矿井及其他场合，以保证给水系统中各用水点获得适当的服务水压和流量。鉴于水的漏失率和浪费程度几乎同给水系统的水压大小成正比，因此减压阀具有   系统运行工况和潜在节水作用，据统计其节水效果约为30％。本阀门为了调节准确水平安装效果   佳。

减压阀的构造类型很多，以往常见的有薄膜式、内弹簧活塞式等。减压阀的基本作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。近年来又出现一些新型减压阀，如定比式减压阀，定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制，进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。这种减压阀工作平稳无振动；阀体内无弹簧，故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑；密封性能良好不渗漏，因而既减动压（水流动时）又减静压（流量为0时）；特别是在减压的同时不影响水流量。

减压阀是气动调节阀的一个   配件，主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。按结构形式可分为薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式；按阀座数目可人为单座式和双座式；按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。

减压阀是通过调节，将   压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在   的误差范围内保持恒定。

外气路的检漏把主机气路面板上载气，氢气，空气的阀旋钮关闭，然后开启各路钢瓶的高压阀，调节减压阀上低压表输出压力，使载气，空气压力为0.3~0.4Mpa，氢气压力为0.2~0.25Mpa。然后关闭高压阀，此时减压阀上低压表指示值不应下降，如下降，则说明连接气路中有漏，应予排除。

外气路连接法把钢瓶中的气体引入色谱仪中，有的采用不锈钢管(φ2×0.5mm)，有的采用耐压塑料管(φ3×0.5mm)。采用塑料管容易操作，所以一般采用塑料管。若用塑料管，在接头处就要有不锈钢衬管(φ2×20mm)和一些密封用的塑料等材料。从钢瓶到仪器的塑料管的长度视需要而定，不宜过长，然后用塑料管把气源和仪器(气体   )连接起来。

由于可调式减压阀后管段处管网破裂，关闭阀门或者检修，泵站停止运行时，导致阀后减压阀后管段处水压很低甚至是空管。恢复正常供水时，减压阀前管段处阀门突然打开或泵站A水泵开启时，减压阀前管段处压力迅速增大，可调式减压阀前管段与后管段间在短时间内存在较大的压差，减压阀来不及工作，减压阀上腔压力很小，就在这种较大的压力驱动下，减压阀被强行打开，导致减压阀前后压力趋于平衡，减压阀短时失效，即串压。

可调式减压阀的串压解决方法：

1、基于减压阀的工作原理，在减压阀后装设一泄压阀，当减压阀后的压力高于P2时，就打开泄压阀泄压，保护甲村的正常供水压力。

2、通过其它方法缩短串压的时间，使之接近于0。

3、根据可调式减压阀的工作原理，适当增大导阀及导管的口径，降低上下腔达到压力平衡的时间，甚至于趋向于0的时间差。