生产沟槽蝶阀的要求与结构

沟槽蝶阀用于固体物料的控制，往往是在罐底做为放料阀来用的，如水泥罐、石粉罐等的罐底，用来放料与快速切断。因为粉尘物料大多含有或大或小的颗粒，对阀门密封面的磨损是毋庸置疑的，选型不当，会大大降低阀门的使用寿命，或很快造成阀门内漏，影响继续使用。

有这样一个案例：有一个配料称重系统，整个配料过程用PLC实现全自动控制，而配料小车的放料阀选用的是气动三偏心蝶阀，介质是颗粒非常细的石粉。用了一段时间后，客户反映阀门内漏，致使石粉经常成堆地泄漏在工作台上。阀门返厂检测却是没有泄漏的，而且客户反映以前也是用的这种阀门，且同样的介质，没有发生过这种事。为了弄清原委，公司派人到现场，终于找出原因：原来，这种介质非常细，且有点粘性，虽配料小车上装有振动电机，终有不少物料附着在罐壁上和阀门部位，在阀门关闭时，卡在密封面周围，使阀门不能完全关闭，致使重新加装物料后有泄漏发生，久而久之，也使密封面磨损的很厉害，甚至现出沟槽来。

找出原因后，提出解决方案：在PLC的程序中，将电机振动时间延长，尽量将物料全部震荡出来后才关闭阀门；将称重仪零点调准，必待物料全部出来后才显示为零，此时才由PLC发出关闭阀门的信号；将三偏心蝶阀   换为双偏心弹性硬密封蝶阀（也可用中线密封橡胶蝶阀，考虑到物料中偶有大的颗粒，橡胶密封可能不耐用——如果是没有颗粒的细粉料，可以考虑用软密封蝶阀），因为三偏心蝶阀的阀座是一个斜的密封面，即是面密封，于是物料很容易堆积在密封面上，不能快速排出，而单偏心或双偏心蝶阀就没有这个弊端，即便是密封面上有一点物料，也在阀门关闭时被阀板刮掉了，从而保证了良好的密封，且密封面经久耐用。经过这样一番改造，这样的问题再也没有发生过。

沟槽蝶阀是采用      技术及本公司多次改进设计。以碳钢为主要材质，阀体采用厚壁无缝管焊接而成，阀板为球墨铸铁，质量可靠，比铸铁   为坚固耐用，外观   加美观，而且价格   优，又具备与管件连接所希求的快捷性。可广泛应用于给排水、消防、石油、化工、医药、钢铁等管路上作为截断或调节之用。

沟槽蝶阀的特点

1、沟槽蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速、90°往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。2、蝶板的流线形设计，使流体阻力损失小，可谓是一种节能型产品。3、蝶阀可以运送泥浆，在管道口积存液体   少。低压下，可以实现良好的密封，调节性能好。4、连接方式有法兰连接、对夹连接、对焊连接及凸耳对夹连接。5、阀杆为通杆结构，经过调质处理，有良好的综合力学性能和抗腐蚀性，抗擦伤性。蝶阀启闭时阀杆只作旋   动而不作升降运行，阀杆的填料不易破坏，密封可靠。与蝶板锥销固定，外伸端为防冲出型设计，以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。

驱动形式有手动、蜗轮传动、电动、气动、液动、电液联动等执行机构，可实现远距离控制和自动化操作。

生产沟槽蝶阀的要求与蝶阀的结构

1、在沟槽蝶阀上铸锻出流体的流动方向。

2、滑动部件间有   的硬度差别以防相互咬紧，并提供有利的磨损特性，如阀杆与上密封衬套，阀体与导向衬套，密封圈的支承面等。

3、填料和压盖所有需要填料的阀门都配供卖方推荐的自润滑填料，填料具有降低沟槽蝶阀杆腐蚀的措施，并且不需拆卸阀杆就可   换。

阀门的执行机构的设计应按数据表中系统   大设计压力，温度进行计算。所有沟槽蝶阀表面应进行加工，保证外型美观；沟槽蝶阀编号应打印在阀门铭牌上；所有阀门须作水压试验，试验压力应为系统   大压力的1.5倍，持续时间为不少于20分钟；沟槽蝶阀在规格参数表中规定的工作条件下所有阀门组件都应能双向平衡可靠地操作；构造、规格和型号相同的沟槽蝶阀都应可以互换。

沟槽蝶阀采用三偏心硬密封结构，沟槽蝶阀密封圈的设计制造，   保证蝶板在工作时，一侧为工作压力，另一侧为无压时不漏水，泄漏量为零；阀门需双向密封，阀门的操作机构具有足够的力矩和刚度，保证蝶板在开启和关闭过程中平稳运行，使蝶板稳定的停留在任意的中间位置上。沟槽蝶阀本体在进行设计时应考虑地震力及温度应力的作用。

正确选用沟槽蝶阀，对保证装置   生产，提高沟槽蝶阀使用寿命，满足装置长周期运行是至关重要的。许多阀门事故的主要原因是阀门选用不当，如在寒冷地区使用了铸铁阀门，因油中含水积于阀体中，冬季结冰很容易冻裂阀门。在一些泵体出口阀门中，由于某些原因，所需流程较低而用泵功率较大的场合，常常采用管小闸阀来调节流量的方法，由于闸阀板局部打开，产生振动，加速了闸板与阀座密封表面的磨损，很容易造成阀门的泄露。另外，沟槽蝶阀质量的好坏对生产使用也有很大影响。

如某工厂发生特大爆炸事故，事故原因查明，是一起由沟槽蝶阀存在严重质量问题造成的责任事故。爆炸原因是：二段出口阀门承受不住正常工作压力突然爆裂，止回阀失灵，系统内0.75MPa的半水煤气迅速溢出，与周围空气混合形成爆炸性气体空间，发生气体爆炸事故。据检测沟槽蝶阀有多项指标不符合   有关标准，还有设计部门对沟槽蝶阀的选型也是错误的。因此，正确选择沟槽蝶阀对装置生产、   、长周期运行，提   都显得非常重要。

石油化工生产装置选择沟槽蝶阀的原则

1、经济性：注意节约投资，降低装置成本，   的投资就是明天的成本。对于一般场合，国内生产能满足使用要求，应选用国产沟槽蝶阀；几种不同沟槽蝶阀类型都能满足使用要求的，应选用价格低廉的、结构简单的阀门；普遍材质能满足使用要求的，不应该选用较高等级的材质。

2、可靠性：石油化工生产要求连续、平稳、长周期运行。因此，要求采用的沟槽蝶阀应有高的可靠性，   系数大，不能因为沟槽蝶阀故障造成重大生产   及伤亡事故；满足装置长周期运行的要求，长周期连续生产就是效益；另外，减少或避免由于阀门引起的“跑、冒、滴、漏”，创建清洁、文明工厂。

3、操作、安装、检修维修方便：阀门   好后，应能使操作人员正确识别阀门方向、开度标志、指示信号，便于及时果断地处理各种应急故障。同时，所选阀门类型结构应尽量简单，安装和检修维修方便。

4、满足工艺生产要求：沟槽蝶阀应满足操作介质、压力温度及用途需要，这也是沟槽蝶阀选用   基本的要求。