先导式减压阀的工作原理

先导式减压阀结构，通过阀门下游管线的反馈管反馈压力的变化情况，反馈管的压力变化直接作用于先导阀的膜片下。

当系统压力高于调节弹簧的压力设定点时候，膜片下的压力推动其压紧弹簧向上移动，逐步关闭压力先导阀。当压力先导阀关闭时，蒸汽不会再进入减压阀主阀下面的隔膜腔，主阀也随之关闭，此时的减压阀相当于一个关闭的截止阀，消除了因为阀门泄漏而导致阀后压力持续升高，阀放散的问题。反之当蒸汽压力下降低于设定值时，压力先导阀打开，蒸汽进入主阀隔膜腔，顶起主膜片打开主阀，进行减压。

先导式减压阀并联阀站；以某钢铁企业厚板厂蒸汽系统为例：蒸汽用户主要有浴室、磨辊间、检化验室等，蒸汽由公辅总管DN150供给，减压前蒸汽压力为1.0-1.6MPa，减压后蒸汽压力为0.37-0.45MPa。蒸汽用量变化为1t/h-39t/h。原有活塞式减压阀在蒸汽用量较小得时间段内(非洗浴期间)，开度过小，气蚀严重，损坏频繁。同时由于活塞式减压阀密封性不好，当蒸汽用户不再使用时，无法实现静态减压，导致阀后压力持续上升，阀频繁放散，造成能源浪费，据粗略估算，年蒸汽放散约9000t；为解决这一问题，经设计选型采用华申·马克丹尼公司的先导式减压阀并联阀站代替原有的活塞式减压阀。改造后蒸汽系统压力，流量稳定，消除了蒸汽的放散，保证蒸汽的正常供给及使用。

根据蒸汽使用过程中负荷变化大的情况，分两路进行减压。先导式减压阀并联阀站由主减压阀、辅减压阀、阀、疏水阀、过滤器、截止阀、压力表及管道组成。

当减压阀后压力低于主减压阀设定值时0.37MPa时，主、辅减压阀同时工作；当减压阀后压力低于辅减压阀设定值0.45MPa而高于主减压阀设定值时0.37MPa，仅辅减压阀进行工作；当减压阀后压力高于辅减压阀设定值0.45MPa，主、辅减压阀都不工作，维持阀后压力在辅减压阀设定值。

实际生产中，当非洗浴期间，蒸汽用量小，通过辅减压阀进行减压供汽。当洗浴期间，蒸汽用量增大，辅减压阀供汽量不足，压力降至主减压阀设定值以下时，主、辅减压阀同时工作进行供汽。

由于先导式减压阀调节精度高，可达到0.01MPa，使得主、辅减压阀并联工作成为可能。同时在不同蒸汽用量时采用不同减压阀进行减压的工作方式，稳定了减压后蒸汽的流量与压力，避免了原有状态下，活塞式减压阀开度过小而造成的汽蚀及损坏。