(1)设备开箱后安装现场应封闭,严禁闲人进人现场。安装现场应宽敞,明亮,洁净,干燥,并且有防风,雨,雪的措施。设备,配件应分类保存,其堆放场所应有隔潮措施,:应避免相互碰撞造成表面划伤和损坏。
(2)设备,配件安装时,要轻拿轻放,重物吊装要合理选择起吊位置。绳索在设备,配件上的绑扎处应加软垫,防止设备损坏。吊装应按照顺序进行,防止出现返工。
(3)为防止电化学腐蚀,运输和安装不锈钢和铝制设备及配件时,应避免划伤表面,施工时尽量减少与其他金属接触, 时可用塑料布等缠绕包裹。
(4)安装现场应清理干净,照明,给排水均应 ,设备外表面易损部位应加设防护罩,设备上面不得存放任何物品,并不得承重。
如何减小沟槽蝶阀开启阻力?
通风系统安装后常会出现沟槽蝶阀开启阻力过大,启闭不灵活的现象。出现这种现象的主要原因是:沟槽蝶阀制作不规范,安装方向有误,滑轨锈蚀,开关位置不准确等,增大了阀门阻力。
预防措施主要有:按照设计标准制作风阀,将公差控制在允许范围之内。明确蝶阀安装方向,标明开关位置。滑轨采用不易锈蚀材料,并定期涂抹润滑油。密闭式斜插板阀在水平风管上安装应顺气流方向,在垂直风管上安装应逆气流方向。
清理沟槽蝶阀的正确方法如下:
阀门上的灰尘适用于毛刷拂扫和压缩空气吹扫;梯形螺纹和齿间的脏物适于抹布擦洗;阀门上的油污和介质残渍适于蒸汽吹扫,甚至用铜丝刷刷洗,直至加工面,配合面显出金属光泽,油漆面显出油漆本色为止。疏水阀应有专人负责,每班至少检查一次,定期打开冲洗阀和疏水阀底的堵头进行冲洗,或定期拆卸冲洗,以免脏物堵塞阀门,阀门的清扫阀门的表面,阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹,阀杆螺母与支架滑动部位以及齿轮,蜗轮蜗杆等部件,容易沾积灰尘,油污以及介质残渍等脏物,对阀门会产生磨损和腐蚀。因此经常保持阀门外部和活动部位的清洁,保护阀门油漆的完整,显然是十分重要的。
因该蝶阀一般是全金属结构,不含任何石棉,石墨类软垫料,不会造成对介质的污染,所以特别适用石化、发电、冶金、药业、饮料、工业的要求。全金属硬密封蝶阀的阀体分为铸钢和焊接两种形式,这种结构型式的蝶阀如果把全金属密封圈换成四氟乙烯作为密封材料,就可成为四氟密封蝶阀。此种蝶阀可以达到零泄漏。蝶阀密封圈采用全金属密封圈,阀座密封面采用本体或直接堆焊材料,密封性能可靠。
(二)弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
1、用途:本蝶阀适用于食品、医药、石油化工、工业环保及高层建筑和管道上作调节流量和截断流体佳位置。
2、结构特点:本蝶阀系吸收、消化 技术,并结合国内用户意见和生产中积累的经验而精心研制的新一代产品:
1)采用三维偏心结构,阀体密封圈采用弹性金属圈,使蝶板同阀体密封面均匀可靠接触,可达到其密封五斜率;
2)结构 ,操作灵活、省力、方便、使用寿命长;
3)耐高温、耐腐蚀、 的三维偏心。
沟槽蝶阀适用于通风除尘管路的双向启闭及调节,冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。
沟槽蝶阀适用于供热、供汽、供水及煤气、油品、酸碱等管路,作为调节和截流装置。
沟槽蝶阀除作为大型变压吸附气体分离控制阀外,还可广泛用于石油、化工、冶金、电力、食品、医药、给排水、气体输送等领域。
先确认沟槽蝶阀相关抢修工作已结束,蓄压器的氮气压力正常,系统状态满足蛛阀的开关,不影响系统的性。然后对级阀液压油系统的蓄压补充回路和系统进行排气冲压。保证系统操作时稳定性,当确认系统稳定,信号指示正常,即可投人使用。排气冲压时,沟槽蝶阀及油泵送电并启泵,同时通过调节俊流阀DTI对蓄压及锁紧缸回路进行排气冲压,系统升压至整定值。反复对系统排气操作,即可排出系统管路中的空气。
沟槽蝶阀锁定型级闷经排气冲压后再未发生由于管道振动引起的裸阀检修事件,对电站稳定行起到了重要作用,提高了电站常规岛循环冷却水的运行的定性。