软密封闸阀制造工艺的特点

软密封闸阀克制了普通闸阀密封不良，漏水和生锈的现象，   有用的节省装置空间，可普遍用于自来水，污水，修建，煤油，化工，食物，医药，轻纺，电力，船舶，冶金，动力体系等流体管线上作为调理和截流安装运用。我厂引进高科技阀门制造技能所出产的弹性座封闸阀达到精良的密封结果。

1.闸门应用团体包胶，其精良的掩盖功能与准确的多少尺寸，包管密封牢靠，寿命。

2.分量轻：阀体应用球铁制成，分量轻，装置便当。

3.平底阀座：底部应用与水管雷同的平底式阀座计划，不孕育发生杂物淤积，密封   牢靠。

4.耐腐化：内腔应用   环氧树脂涂状，避免腐化和生锈，不光可供生饮，并且可用于污水体系。

5.三“0”密封：阀杆应用三道0型环密封，磨擦阻力小，开关轻盈，不漏水。

软密封闸阀又叫升降杆闸阀(亦叫明杆闸阀)。通常在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋   动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道      ，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象，通常在开到顶点位置上，再倒回1/2－1圈，作为全开阀门的位置。因此，阀门的全开位置，按闸板的位置（即行程〉来确定。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

软密封闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸板有两个密封面，常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异，通常为50，介质温度不高时为2°52。楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板，以   其工艺性，弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差，这种闸板叫做弹性闸板。

软密封闸阀制造工艺有如下特点：

1.阀门毛坯的制造工艺及检验工艺比较复杂

阀门的铸件毛坯是结构叫复杂的薄壁壳体件。其铸件要求表面光洁、铸字清晰，特别是要有致密的缺陷。为了满足上述要求，铸造时应采取一系列工艺措施，如选用高耐火度的造型材料并控制型砂水份、造型时应分层打实以保证砂型硬度，采用合理的浇帽口系统及严格控制浇注速度和温度等。由于技术要求较高，阀门毛坯的铸造工艺远较一般铸件复杂。

此外，阀门毛坯除检查尺寸，位置精度及外观外，有的还有作金相组织、力学性能、耐腐蚀性能及无损探伤等多种检验，故阀门的检验工艺也较复杂。

2.机械加工难度大

由于阀门材料的各类繁多，除各种铸铁、碳素钢外，其大部分高强、耐腐蚀和高硬材料的切削性能都很差，很难使零件达到规定的加工精度和表面粗糙度。而阀门密封面的几何型状精度和表面粗糙度的要求很高，因此   增加了阀门机械加工难度。同时，阀门材料的切削性能差，又给阀门的加工方法、刀具材料、切削用量、工艺装备等方面带来了很多新的问题。

3.阀门零件在机床上安装比较困难

阀门主要零件的结构、形状比较复杂，有些零件属壁薄、细长件，刚性差。在机床上加工时，定位和装夹都比较困难，因此往往需要复杂的专用夹具。

有的阀门零件，定位基面的精度较低，表面粗糙度较高，有时甚至采用非加工表面定位。而被加工密封面等部位的精度和表面粗糙度要求都很高，故得难保证加工质量。因此，为满足工艺上的需要，往往须提高定位基面的精度和降低表面粗糙度，或在非加工表面上加工出定位基面，这就增加了阀门制造工艺的复杂性。