沟槽蝶阀的发展和应用

沟槽蝶阀一个非常好用的节流控制器件。特别是对于液体的控制上有一个很好的效果，关于它的发展和应用你了解多少呢？   我们就具体的看一下沟槽蝶阀的发展和它的应用都有哪一些让我们   的了解它。

   先我们来说一下沟槽蝶阀的发展，30年代，   发明了沟槽蝶阀，50年代传入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我国推广则是70年代后的事了。目前世界上一般在DN300毫米以上蝶阀已逐渐代替了闸阀。蝶阀与闸阀相比有开闭时间短，操作力矩小，安装空间小和重量轻。以DN1000为例，蝶阀约2T，而闸阀约3.5T，且蝶阀易与各种驱动装置组合，有良好的耐久性和可靠性。

橡胶密封蝶阀缺点是作节流使用时，由于使用不当会产生气蚀，使橡胶座剥落、损伤等情况发生。为此，现在   上又开发金属密封蝶阀，气蚀区减小，近几年我国也开发了金属密封蝶阀，在日本近年来还开发耐气蚀、低振动、低噪声的梳齿形蝶阀。

蝶阀处于中开度时，阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为   ，两侧形成完成不同的状态，一侧的蝶板前端顺流水方向而动，另一侧逆流水方向而动，因此，一侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口，另一侧类似节流孔形开口，喷嘴侧比节流侧流速快的多，而节流侧阀门下面会产生负压，往往会出现橡胶密封件脱落。

沟槽蝶阀不仅用在液体物质的控制中，同时沟槽蝶阀用于固体物料的控制，往往是在罐底做为放料阀来用的，如水泥罐、石粉罐等的罐底，用来放料与快速切断。因为粉尘物料大多含有或大或小的颗粒，对阀门密封面的磨损是毋庸置疑的，选型不当，会大大降低阀门的使用寿命，或很快造成阀门内漏，影响继续使用。

沟槽蝶阀是一种工程中经常使用到的控制流量的一个工具，所以它在使用时   满足   的   性才能够使用。采用三偏心硬密封结构，阀门密封圈的设计制造，   保证蝶板在工作时，一侧为工作压力，另一侧为无压时不漏水。为了满足以上的要求   具有   的制造要求同时在安装的使用应该满足   的结构，这样在使用起来才是   的。

沟槽蝶阀中阀门的操作机构具有足够的力矩和刚度，保证蝶板在开启和关闭过程中平稳运行，使蝶板稳定的停留在任意的中间位置上。阀门本体设计时已考虑地震力及温度应力的作用。

沟槽蝶阀用于固体物料的控制，往往是在罐底做为放料阀来用的，如水泥罐、石粉罐等的罐底，用来放料与快速切断。因为粉尘物料大多含有或大或小的颗粒，对阀门密封面的磨损是毋庸置疑的，选型不当，会大大降低阀门的使用寿命，或很快造成阀门内漏，影响继续使用。

沟槽蝶阀结构和制造   满足的要求有：在阀体上铸锻出流体的流动方向；滑动部件间有   的硬度差别以防相互咬紧，并提供有利的磨损特性，如:阀杆与上密封衬套，阀体与导向衬套，密封圈的支承面等。

填料和压盖所有需要填料的阀门都配供卖方推荐的自润滑填料，其可滤氯化物含量不超过25mg/I，填料具有降低不锈钢阀杆腐蚀的措施，并且不需拆卸阀杆就可   换。

沟槽蝶阀的执行机构的设计应按数据表中系统   大设计压力，温度进行计算。所有阀门表面应进行加工，保证外型美观。所有阀门编号应打印在阀门铭牌上。所有阀门须作水压试验，试验压力应为系统   大压力的1.5倍，持续时间为不少于20分钟。电动阀打开或关闭时阀座两面的   大不平衡压差应该是电动阀设计压力的基准值。

沟槽蝶阀在规格参数表中规定的工作条件下所有阀门组件都应能双向平衡可靠地操作。构造，规格和型号相同的阀门都应可以互换。对于蝶阀，则需要在电动阀门参数表中，卖方应提供扭矩，行程时间，行程距离及与电动驱动装置的接口型式及尺寸，并在签订技术协议时提供扭矩计算资料。

从整个大的方向来看沟槽阀门市场呈现非常稳定的状态，每年的升降程度都很小，   少出现大跌，大涨的情况。这使得企业想在市场中占据大的份额就   开发上档次的高新产品和生产单件小批的非标产品。

沟槽阀门的价格是很低廉的，这也就制约了这个阀门行业的利润。关于阀门产品市场走向，在今后一段时间主要趋势如下：

1.随着陆地石油储量的下降，人类已经把目光投向了海上油田。同时我国采取了关闭小电厂，保留大电厂的政策。这两点也使得阀门产品也应依据设备应用领域变化相应改变其性能及参数。

2.城建系统一般采用大量低压阀门，并且向环保型和节能型发展，即由过去使用的低压铁制闸阀逐步转向环保型的胶板阀、平衡阀、金属密封蝶阀及中线密封蝶阀过渡。输油、输气工程向管道化方向发展，这又需要大量的平板闸阀及球阀。

3.能源不是采之不尽的。阀门会慢慢走向节能的方向，并向亚临界和超临界的高参数发展，生产高性能的沟槽阀门。

4.随着   的发展，工程越来越多，成套的阀门需求量越来越大，所以一家企业要想在未来站稳脚跟，就   保证自己的产品多样话，能满足各种工作需求。